钢结构防火涂料施用厚度计算方法

　　在设计防火保护涂层和喷涂施工时，根据标准试验得出的某一耐火极限的保护层厚度，确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防火涂料的保护层厚度，可参照下列经验公式计算：

　　式中T1——待喷防火涂层厚度(mm)；

　　　　T2——标准试验时的涂层厚度(mm)；

　　　　W1——待喷钢梁重量(kg/m)；

　　　　W2——标准试验时的钢梁重量(kg/m)；

　　　　D1——待喷钢梁防火涂层接触面周长(mm)；

　　　　D2——标准试验时钢梁防火涂层接触面周长(mm)；

　　　　K——系数。对钢梁，K＝1；对相应楼层钢柱的保护层厚度，宜乘以系数K，设K＝1.25。

　　公式的限定条件为：W/D≥22，T≥9mm，耐火极限t≥1h。

钢结构防火涂料涂层抗弯性试验：

　　本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗弯性能。试件与抗振性试验用的试件相同。试件干燥后，将其两端简支平放在压力机工作台上，在其中部加压至挠度达L/100时(L为支点间距离，长1000mm)，观察试件上的涂层有无起层、脱落发生。

　　钢结构防火涂料涂层耐水性试验方法：

　　参照《漆膜耐水性测定法》(GB1733)甲法进行。用120mm×50mm×10mm钢板，钢结构防火涂料批发商，经防锈处理后，喷涂防火涂料（薄涂型涂料的厚度为3～4mm，厚涂型涂料的厚度为8～10mm)，放入60±5℃的烘箱内干燥至恒重，取出放入室温下的自来水中浸泡，观察有无起层、脱落等现象发生。

将涂料涂在底材上以后，形成固态连续性附着涂膜的过程，涂料经涂装后，必须固化成膜才能发挥其作用和功能，涂料的固化类型及机理随其组成及化学结构的不同而异。①物理固化。即非转化固化，单纯由涂料的物理变化而固化成膜的，是热塑性树脂形成涂膜的固化过程。若涂料为乳胶漆，湿膜待水分挥发后，乳胶粒子聚结成连续涂膜。若涂料为粉末状的(如聚酰胺粉末涂料)，喷涂后加热熔融成连续涂膜，冷却固化。涂料成膜物质的分子量在物理固化前后无变化，故成膜物的分子量必须比化学交联固化的成膜物的高，以保证涂膜的性能。这种成膜物质因分子量大，所以在溶剂中的溶解性差。溶剂型涂料中的溶剂含量60%以上，固化过程溶剂浪费大，造成污染。②化学交联固化。涂料中的成膜物质分子发生化学反应转化而交联成膜，成膜后分子量增加，从而其性能达到使用的要求。这种化学交联反应，有的是在常温通过与空气中氧的作用，如长油度醇酸树脂，升温可加速反应;有的在常温下反应极慢，需加热方能进行，如中油度醇酸树脂、氨基树脂等。无论是常温或升温，一般都要加入催化剂以利于反应的进行。也有的化学交联是需要吸收辐射能才能进行的。

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